by Xavier Angulo Xavier Angulo

Empresas Ecuatorianas Construyeron Equipos para Petroamazonas

La estatal Petroamazonas EP recibirá en este mes de diciembre cuatro nuevos separadores trifásicos de fluido (petróleo, agua y gas) construidos por consorcios ecuatorianos.

Estos equipos de alta tecnología entrarán en funcionamiento a partir del primer trimestre de 2019 en la Central de Procesos Tiputini-CPT, ubicada en el proyecto Bloque 43-ITT, en la provincia de Orellana, fuera del Parque Nacional Yasuní.

Para el desarrollo de este proyecto, Petroamazonas EP contrató un 87,57% de la prestación de servicios ecuatorianos, un 11,25% con participación de empresas mixtas (nacionales y extranjeras); y un 1,18% de empresas internacionales.

Las fases para la construcción del equipo tales como: el conformado de cabezas; ensamble; soldadura; pruebas hidrostáticas; armado final y pruebas de instrumentación, están a cargo de las empresas ecuatorianas Aceros de los Andes, Sertecpet, Beite B&T y Energypetrol.

Los separadores tienen una capacidad de procesamiento de 720 mil barriles de fluido por día. El CPT recibirá el fluido proveniente del Bloque 43-ITT; campos Tiputini y Tambococha, que están actualmente en producción.

Esta planta alcanzará una capacidad de procesamiento de 1,2 millones de fluido por día en el 2021.

“La empresa ecuatoriana constituye un socio estratégico para el desarrollo de los proyectos hidrocarburíferos de la petrolera estatal, en especialmente en el Bloque 43- ITT”, manifestó el gerente de Petroamazonas EP, Álex Galárraga.

El funcionario añadió que es una prioridad la participación de empresas ecuatorianas en este proyecto con el objetivo de optimizar costos y dar oportunidades a ingenieros ecuatorianos.

Por su parte, Eduardo Cisneros, gerente de Beite B&T -empresa que cuenta con sus talleres en Quito-, indicó que 80 personas trabajaron en el proyecto que fue un desafío por la complejidad y estándares de calidad exigidos por la petrolera.

Hasta el momento, estas actividades significan alrededor de $ 243 millones en rubros de prestación de servicios; desarrollo de ingeniería; paquetizaciones; construcción de tanques; facilidades, entre otros, indicó Petroamazonas en un comunicado.

La estatal petrolera produce alrededor de 408.000 barriles equivalentes de petróleo por día, con un costo total promedio de $ 17,03 por barril. (I)

Esta noticia ha sido publicada originalmente por Diario EL TELÉGRAFO bajo la siguiente dirección: www.eltelegrafo.com.ec

by Xavier Angulo Xavier Angulo

Petroamazonas Repotencia sus Facilidades se Eden Yuturi con la Participacion de la Industria Nacional

Como un claro ejemplo de lo que debe promover la cooperación publico privada, Industria Acero de los Andes, (IAA) entregara en los próximos días a Petroamazonas, (PAM) un importante equipo de proceso para las facilidades de producción de Eden Yuturi, la mayor planta de procesamiento de crudo con que cuenta la estatal petrolera, donde actualmente se procesa el petróleo proveniente de los bloques 12, 31 y 43.

 Fruto de esta colaboración, entre Petroamazonas y Acero de los Andes, (la empresa metalmecánica nacional líder en el diseño y fabricación de equipos petroleros), se modificó un “Electrostatic Heater Treater” (tratador calentador electrostático, fabricado originalmente por IAA en el año 2006 para City Oriente y que PAM lo tenía en sus activos y sin operar), en un separador trifásico de 175.000 BFPD, convirtiéndose éste en el separador de petróleo más grande y de mayor capacidad que contara la estación Eden Yuturi y cualquier otra estación de producción en el Oriente Ecuatoriano.

 El aporte tecnológico brindado por la industria nacional para este tipo de proyectos viene de varias décadas atrás y le ha permitido a Acero de los Andes afrontar con éxito este nuevo desafío, como varios otros que ha tenido en el pasado, contribuyendo de manera directa y confiable al objetivo prioritario de Petroamazonas de incrementar la capacidad de producción petrolera del país en el menor tiempo posible.

 Este proyecto conjunto realizado  entre PAM e IAA, no solo ha permitido que una empresa pública y una empresa privada trabajen juntos por un mismo objetivo, sino que además ha logrado re-utilizar  bienes existentes y sub utilizados que PAM disponía en sus campos y bodegas, para transformarlos en un equipo de proceso de alta tecnología y capacidad, que se requiere con suma urgencia en las facilidades del Eden Yuturi, creando además fuentes de trabajo para la industria nacional y ahorrando recursos al país en épocas de crisis.

 

Ejemplos como estos deben repetirse en bien del país….